Mn13钢板信赖推荐

工艺不同MN13钢板是经过粗轧开胚、精轧机多次轧制而成，其***结构致密，晶粒小且均匀，机械性能高。

铸造Mn13是钢锭再次经过熔化浇铸成型，其不可避免地带有铸造工艺的缺陷，如成份的变化、结构疏松、晶粒粗大、易产生气孔、砂孔、缩松、缩孔等铸造缺陷，因此废品率较高，机械性能较差。

高锰钢板的牌及其化学成分

牌号		C	MN	Si	P	S
MN13	标准	0.90-1.20	11.50-14.00	0.30-0.80	≤0.035	≤0.030
MN13	实物	0.95-1.10	12.80-13.50	0.40-0.70	≤0.020	≤0.020

说到Mn13钢板我们首先想到的就是Mn13钢板，它可以说是目前耐磨的材料，当然材料的耐磨时间还是得取决于耐磨层的厚度。凭借优越的耐磨性，Mn13钢板全可以代替传统合金Mn13钢板成为理想的耐磨产品。

Mn13钢板是以普通钢板作为基板，并在表面赋予耐磨层而得到了，这样一来不仅保证了基板冲击性能，当铬镍等金属元素构成的耐磨层与之结合之后，Mn13钢板，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。 简单一点理解的话，Mn13钢板就是通过自动堆焊设备在普通钢板上面堆焊而成的板材，这样的Mn13钢板具有易更换、抗冲击、耐腐蚀、超耐磨等特点，适用不同的耐磨损耗严重的环境，要有磨损严重的地方就用的到Mn13钢板。

正是因为Mn13钢板的这些优良特性，不仅减少了机械等检修时间，更提高了劳动力，资源等的浪费，减少企业的运营成本，因此它被应用广泛主要是矿山、水泥、煤电、钢铁、风机等磨损严重的领域。 在电力行业中，Mn13钢板不仅可以用于磨煤机、给煤槽、进料管槽、过渡管、给煤漏斗，还能在传送溜槽、给料管、分离器锥筒、导流板等部件中起到良好的作用，意义重大。

Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，

如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，

要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿

高锰钢.大的特点有两个：

一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；

二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

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